Закаливание стекла выполняется с начала 20 века, сейчас перечень технологий стал шире, а продукция пользуется спросом во многих направлениях. В том числе удается добиться более привлекательных характеристик, сохраняя эстетику материала. Именно такое сочетание особенностей поспособствовало увеличению востребованности продукции.
Закалённое стекло на заказ приобретают для дополнения дверей, шкафов, обустройства входных зон, перегородок и других конструкций. Для получения нужного эффекта выполняется специальная обработка, в том числе актуально химическое, термическое либо комбинированное воздействие. Целью ставиться улучшение прочности материала.
Изначально берется стандартное стекло, на него оказывается действие высокими температурами либо с помощью специально подобранных химикатов. Далее его охлаждают. Внутри формируется растяжение, а в наружной части составляющие сжимаются. Материал становится более прочным, что обеспечивает его безопасность и повышает актуальность продукции.
Какие качества удается получить в процессе закалки?
Сталинит, как часто называют каленое стекло, требует больших затрат при изготовлении, длинного цикла производства. Его стоимость выше, но это окупается за счет прочности.
Характерны следующие свойства:
-увеличение сопротивления на сжатие, растяжение в 5-6 раз;
-при попытке изгиба стекло прочнее до 3 раз, а в случае ударного воздействия – в 5-10 раз;
-повышенная безопасность, даже при разбивании грани будут тупыми, крошечными;
-продукция нормально переносит нагрев в пределах 300°C.
В чем заключаются преимущества стекла, которое прошло процесс закаливания?
Качества стандартного стекла в разы улучшаются, после закалки продукция получает широкий ряд преимуществ:
-небольшая теплопроводность. При установке сталинита в стеклопакеты удается с легкостью поддерживать оптимальные температурные показатели;
-прозрачность. Показатели зависят от толщины и колеблются в диапазоне от 0,7 до 0,9. Материал превосходит триплекс и другие предложения;
-обеспечение качественной звукоизоляции. Параметр сильно зависит от толщины, особенно хорошо себя показывает стекло при наличии уплотнителей высокого качества;
-допустимость тонировки. Используются цветные пленки или метод обработки в массе. Удается получить равномерность окраса с сохранением прозрачности. Это расширяет варианты применения в интерьерах;
-стойкость к воздействию внешней среды. В том числе стекло может быть расположено в любом помещении, его допускается мыть любыми способами. Конструкция не пострадает от сквозняка, ветра, снега, дождя, перепадов температур, прохлады или жары. Ультрафиолетовое излучение также не может повредить каленое стекло;
-доступность для большей части желающих. Хотя прайс на продукцию выше, чем на сырое стекло, оно окупается за счет безопасности, привлекательного вида и надежности;
-актуальность для разных направлений. Применяется продукция повсеместно, к примеру, в ходе постройки зданий;
-допустимость моллирования. Удается добиться прочности, изящного вида, оформив уникальные конструктивные элементы;
-гибкость. Показатель на изгиб фиксируется на уровне 190–210 Мпа;
-термическая стойкость. Отличным решением стекло, прошедшее обработку, будет для дополнения камина, духовки, также установка выполняется в банях и саунах.
Многие параметры каленого стекла приближены к стали, в том числе это касается сопротивляемости к изменению формы. Широко используется продукция в интерьере, к примеру, для шкафов, перегородок, декора. Но стоит учитывать, что выполнение выемок и разрезов после закалки уже не допускаются. Если процесс обработки выполнялся химически, то резка возможна, но в пределах 2 см от места разреза прочность будет ниже.
Как делают закаленное стекло?
Процедура выполняется двумя методами, чаще всего реализуется термическая обработка. Проходит она последовательно:
1. Берется подходящее сырое стекло, выполняются все нужные отверстия, разрезы, производится обработка кромки. Если нужно, формируются рисунки. Все составляющие тщательно проверяют отсутствие дефектов, выявляя возможные дефекты.
2. Нагрев до показателей 530-750 °C, выбор температуры делается индивидуально, с учетом состава.
3. Снижение температурных показателей, выполняется оперативно, до 25–30 °C, учитывается выбранная производителем технология.
Используются печи для прогрева конструкций, в них стекло может быть расположено в соответствии со стандартами: по линии горизонта или в противоположной позиции. Для снижения температурных показателей может применяться жидкая среда или обдув с высоким давлением. Первый метод более эффективный, поэтому применяется чаще.
Химические методики для закалки стекол
Представленная методика является альтернативным вариантом, основа такого подхода в том, что конструкция ставится в расплав солей щелочного металла. При этом прослойка, расположенная вверху, заменяется ионами калия. Добиться эффекта можно при прогреве до 420 градусов Цельсия. В результате обеспечивается повышенный уровень прочности. Отличается продукция тем, что при разбивании осколки будут острыми и длинными. Рекомендуется дополнительно прибегать к ламинированию. Также ученые стараются найти новые методы воздействия для получения прочного, эстетичного стекла с минимальными затратами. Нередко сочетают ионный обмен, травление, закалку в различных сочетаниях. Нередко процесс проходит успешно, обеспечение хороших результатов таких экспериментов может привести к реализации методик в массовом производстве.
Варианты использования
В том числе продукция, изготовленная в заводских условиях, актуальна для:
-фасадов, оконных, дверных блоков;
-оформления магазинов, их фасадов, зоны выкладки товара;
-перил, ступенек, лестниц;
-столиков, шкафов и других интерьерных составляющих;
-стекол авто;
-конструкций, созданных для выращивания растений;
-наружных элементов зданий, к примеру, козырьков.
Для получения стекла с отменными характеристиками, обязательно наличие специализированного оборудования и точное следование технологии. Это позволяет добиться лучших характеристик и избежать дефектов.